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- Artikel-Nr.: PUR700SPF9010-D10
| Produktbeschreibung | ||||||||
| Art des Werkstoffes: | Schnelltrocknender Spritzfüller auf 2 Komponenten-Polyurethanharz-Basis. | |||||||
| Anwendungsbereich: | Zur Beschichtung von problematischen Untergründen wie frisch feuerverzinkt, sendzimir- und spritzverzinkt, galvanisch verzinkte, vernickelte oder verchromte Oberflächen, rein- und eloxiertes Aluminium, die meisten Alulegierungen, pulverbeschichtetes Material, Stahl und Edelstahl, Polyester und vieles mehr. | |||||||
| Im Leichtmetallbau und Fassadenbau, Fahrzeug-, Anlagen- und Maschinenbau, Stahl- und Metallbau, in der Schilder- und Werbebranche und anderen Bereichen. | ||||||||
| Eigenschaften | ||||||||
| colorado 2K PUR 700 Spritzfüller zeichnet sich aus durch | ||||||||
| - hervorragende Haftung auf problematischen Untergründen | ||||||||
| - sehr gute Wasser- und Chemikalienbeständigkeit - sehr gute Korrosionsschutzbeständigkeit | ||||||||
| - rasche An- und Durchtrocknung | ||||||||
| - säurefreie Einstellung | ||||||||
| Verarbeitungstechnische Hinweise | ||||||||
| Vorbehandlung: | Der Untergrund muss sauber, trocken, fett- und siliconfrei sein. Festhaftende alte, intakte Anstriche stellen keine Beeinträchtigung dar. Untergrund immer anschleifen! Haftung und Verträglichkeit sind im Einzelfall zu überprüfen. Stahl: Beste Ergebnisse werden bei sandgestrahlten Oberflächen (Sa 2,5) erzielt. Mindestvoraussetzung ist gutes Anschleifen. Zink und Alu: Ausgezeichnete Haftung, auf mechanisch angerauhte Oberflächen. Wichtig ist hierbei, auf einen eventuellen Korrosionsbefall, z.B. Weißrost, zu achten und diesen unbedingt gründlich mechanisch entfernen. | |||||||
| Bei Zink hat sich das Sweepen bestens bewährt und ist Stand der Technik. Nach guter Trocknung, forsiert 30-60-80° C oder über Nacht – Nass-Schleifen, 360 Nass-Schleifpapier oder feiner! | ||||||||
| Allgemeine Verarbeitung und Anwendung 1. Maxi-Füller ohne Verdünnung Zur Ausfüllung grober Unebenheiten im einem Arbeitsgang. Dieser Füller findet dort Anwendung, wo hohe Schichtstärken erforderlich sind, z. B. als Füller über Polyester-Spachtel. 2. Dickschicht-Füller mit 3-6 % Verdünnung Leichtverdünnt bekommt man einen High Solid 2K-Dickschichtfüller. In einem Spritzgang erreicht man 60 my Trockenfilmstärke. Rationeller Spritzfüller für einen hochwertigen Zweischichtaufbau in der Nutzfahrzeuglackierung. 3. Grundier- oder Normalfüller mit 10-15 % Verdünnung Verdünnt auf ca. 18-20 sec nach DIN 53211 4 mm erhält man einen rationellen Grundierfüller. Verarbeitungshinweise Zu 1 Maxi-Füller Spritzdruck 3 - 4 bar Spritzdüse 1,8 – 2 mm 1 ½ Kreuzgang ca. 120 my Trockenfilm Trocknung Luft ca. 2-3 Stunden bei 23° C Trocknung Ofen ca. 30 Minuten bei 60° C Schleifen: Nass-Schliff mit P600 – P800 Trockenschliff nach Trocknung über Nacht Zu 2 Dickschicht-Füller Verdünnung 3-6 % Spritzviskosität ca. 30 sec - DIN 4 / 23° C Spritzdruck 3-4 bar Spritzdüse 1,5 mm 1 ½ Kreuzgang ca. 60 my Trockenfilm Trocknung Luft ca. 2-3 Stunden bei 23° C Trocknung Ofen ca. 20 Minuten bei 60° C Schleifen Nass-Schliff mit P600 – P800 Trockenschliff nach Trocknung über Nacht | ||||||||
| Zu 3 Grundier- oder Normalfüller Verdünnung 10-15 % Spritzviskosität 18-20 sec DIN 4 / 23° C Spritzdruck 3-4 bar Spritzdüse 1,3 – 1,5 mm 1 Kreuzgang ca. 40 my Trockenfilm Trocknung Luft ca. 3-4 Stunden bei 23° C Trocknung Ofen ca. 20 Minuten bei 60° C Schleifen Nass-Schliff mit P800 Technische Daten | ||||||||
| Lieferform: | spritzfähige Konsistenz als Dickschichtfüller in mengenmäßig aufeinander abgestimmten 2-Komponenten-Gebinden | |||||||
| Mischungsverhältnis: | 100 : 6,5 nach Gewicht mit colorado Härter MH 73 | |||||||
| Verdünnung: | colorado 2K Universal Verdünnung | |||||||
| Gefahren Hinweise | ||||||||
| Siehe Sicherheitsdatenblatt! | ||||||||