2K Epoxi Schnellhaftgrund, thixotrop MV 10:1 - Schnell-Härter EH202

Produktbeschreibung

Art des Werkstoffes:

Schnelltrocknende 2-Komponenten Epoxidharzkombination. Aktiver Korrosionsschutz durch Zinkphosphat.

Anwendungsbereich:

Universell einsetzbar für Zink-, Alu- und Stahlkonstruktionen, die einen außerordentlich gut haftenden extrem feuchtebeständigen Haftgrund erhalten sollen.

Fenster- und Fassadenbau, Fahrzeuglackierungen, Kofferaufbauten, Bordwände, Mischbautechnik, Geländer, Schmiedearbeiten, Stahl- und Maschinenbau.

Eigenschaften

colorado 2K Epoxi Schnellhaftgrund zeichnet sich aus durch

- Hervorragende Haftung auf den meisten Metallen und halbmattes Auftrocknen.

- Überdeckbarkeit von Unebenheiten, Materialfehlern und Schleifspuren durch

mögliche Schichtstärken von bis zu 200 µ.

- Rasches Durchtrocknen, auch bei hohen Schichtstärken störungsfrei.

- Durch Überlackierbarkeit nach ca. 15 Minuten wird ein rationelles Arbeiten

ermöglicht.

2-K-Epoxidharze lassen in ihrer Reaktionsfähigkeit bei Temperaturen unter 7°C stark nach. Trocknungs- und Aushärtungsverzögerungen können die Folge sein!

Verarbeitungstechnische Hinweise

Vorbehandlung:

Der Untergrund muss sauber, trocken, fett- und silikonfrei sein. Festhaftende alte, intakte Anstriche stellen keine Beeinträchtigung dar. Haftung und Verträglichkeit sind im Einzelfall zu überprüfen.

Korrosionsprodukte wie Rost, Weißrost oder Alufraß gründlich, mechanisch entfernen.

Grundbeschichtung:

Zink + Alu:

Bei normaler Beanspruchung kann auf ein Anrauhen der Oberfläche verzichtet werden. Bei starker Beanspruchung und/oder häufiger Feuchtebelastung kann ein Anrauhen der Oberfläche, chemisch oder mechanisch, durch Schleifen oder Überblasen (sweepen) die Lebensdauer des Systems verbessern.

Generell empfehlen wir eine mechanische oder chemische Vorbehandlung.

mechanische Vorbehandlung mit geeignetem Schleifpapier, Schleifvlies mit Schleifmitteleinbettung oder Sweepen. Wichtig! Schleifstaub vor der Beschichtung gut abbürsten.

chemische Vorbehandlung mir colorado MRZ. Wichtig! Nach Behandlung mit colorado MRZ das zu beschichtende Objekt gut mit einem Dampfstrahler abwaschen und trocknen lassen.

Bei verzinkten Untergründen ist bei hoher Beanspruchung das Sweepen besonders zu empfehlen!

In jedem Fall empfehlen wir eine Oberflächenvorbereitung gem. DIN 55928 Teil 4/4 ff.

Stahl + Grauguss:

Beste Ergebnisse werden bei sandgestrahlten Untergründen ab Sa 2,5 erzielt. Doch auch bei leichtem Korrosionsbefall und handentrosteten, gebürsteten Flächen ist eine erfolgreiche Beschichtung möglich.

Der Auftrag erfolgt in 1 - 2 Schichten mit einer Schichtdicke von 40 - 120 µ (Trockenfilm).

Technische Daten

Lieferform:

Mischungsverhältnis:

streichfertige Konsistenz in mengenmäßig aufeinander abgestimmten 2-Komponen-ten-Gebinden.

10 : 1 nach Gewicht,

6 : 1 nach Volumen mit colorado Härter EH 202.

spez. Gewicht:

ca. 1,5 kg/ltr.

Verdünnung:

colorado 2K Universal Verdünnung je nach Bedarf ca. 0 - 20 %.

colorado Nitro Universal Verdünnung je nach Bedarf ca. 0 - 20 %.

Verarbeitung:

Streichen, Walzen, Spritzen (auch airless!).

empf. Schichtdicke:

ca. 40 - 120 µ Trockenfilm Gesamtschichtdicke.

ca. 40 - 120 µ Trockenfilm pro Arbeitsgang.

Ergiebigkeit:

Topfzeit:

ca. 6 m²/kg; ca. 175 ml/m² (60 µ Trockenfilm).

ca. 24 Std. (20°C; 10 % verdünnt)

Trockenzeit:

staubtrocken:

ca. 10 Min.

(20°C)

(60 µ

grifffest:

ca. 1 Std.

(20°C)

Trockenfilm)

transportfähig:

ca. 4 Std.

(20°C)

durchgetrocknet:

ca. 72 Std.

(20°C)

Überlackierbarkeit:

Mit sich selbst nach frühestens 15 Minuten.

Mit geeignetem Folgesystem frühestens nach ca. 15 - 30 Minuten.

Nach vollständiger Durchtrocknung kann ein Zwischenschliff erforderlich sein.

Farbton:

Glanzgrad

weiß, beige, rotbraun, hellgrau in bleifreier Qualität!!

halbmatt

Temperatur-

ca. 160°C (kurzzeitiger Maximalwert!)

beständigkeit:

Flammpunkt:

> 23°C